Sintertechnologie
Bei hGears bieten wir eine Alternative zur konventionellen Zerspanungstechnik für die Herstellung von Präzisionszahnrädern und -komponenten: die Sintertechnologie. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion von Hochleistungskomponenten mit minimalsten Toleranzen und ist ideal für zahlreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet.
Warum sollten Sie sich für Sintertechnologie entscheiden?
✔️Kraftfahrzeuge: Einsatz in Ölpumpen, Wasserpumpen und Getrieben zur Verringerung von Gewicht, Reibung und Lärm.
✔️e-Bikes: Präzisionsteile optimieren Getriebesysteme, reduzieren das Gewicht und erhöhen die Effizienz.
✔️e-Tools: Gesinterte Zahnräder verbessern die Kraftübertragung und Leistung und senken gleichzeitig die Kosten.
Die Leistungsfähigkeit der Sintertechnologie
Die Sinter- oder Pulvermetallurgie bietet eine Reihe von Vorteilen, die über die traditionellen Fertigungsverfahren hinausgehen. Durch die Verwendung von Sintertechnologie können wir Teile mit komplexen Formen und minimalem Ausschuss herstellen. Diese Methode senkt die Produktionskosten erheblich und erhält gleichzeitig hervorragende Materialeigenschaften. Sie ermöglicht auch eine größere Designflexibilität, da komplexe Geometrien realisiert werden können, die mit herkömmlichen Schneid- oder Bearbeitungstechniken schwierig oder unmöglich wären.
Unsere Sinterteile eignen sich auch gut für die Großserienproduktion, bei der Kosteneffizienz und Konsistenz von entscheidender Bedeutung sind. Da wir in der Lage sind, endkonturnahe Teile zu produzieren, minimieren wir Abfall und tragen zur nachhaltigen Fertigung bei. Die Kombination aus präziser Materialkontrolle und reduziertem Energieverbrauch macht die Pulvermetalltechnik zu einer umweltfreundlichen Wahl für Industrien weltweit.
✔️ Komplexe Geometrien und maßgeschneiderte Eigenschaften - Designfreiheit zur Herstellung von Teilen, die spezifischen Anforderungen entsprechen.
✔️ Ausgewogenes Verhältnis von Kosten, Präzision und Haltbarkeit - Hochwertige Komponenten zu einem erschwinglichen Preis.
✔️ Nachhaltig mit minimalem Abfall - Die endkonturnahe Formgebung minimiert den Materialverlust und reduziert den Energieverbrauch.
✔️ Niedrigere Kosten für die Massenproduktion - Ideal für Massenproduktionsläufe bei gleichbleibender Konsistenz.
✔️ Geringeres Gewicht - Leichtere Komponenten verbessern die Effizienz in Fahrzeugen und bieten mehr Komfort in Werkzeugen.
Bei hGears können wir gesinterte Rohlinge herstellen, die im Haus durch Zerspahnungsverfahren weiterverarbeitet werden. Dies ist besonders nützlich für das Prototyping, wenn keine Gussformen zur Verfügung stehen, und ermöglicht eine schnelle, präzise Entwicklung und kürzere Vorlaufzeiten.
Dank unserer Kompetenz in der Pulvermetallurgie - in Kombination mit konventionellen Bearbeitungsprozessen - können wir unsere Partner dabei unterstützen, Innovationen voranzutreiben, Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen. Nur wenige Wettbewerber können beide Technologien aus einer Hand anbieten. Diese Fähigkeit macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche.
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